空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設(shè)備。空氣壓縮機與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機是非常大的應(yīng)用程序。空氣壓縮機及其配套各零部件發(fā)生異常均有可能導致空壓機故障或空壓機爆炸事故的發(fā)生。
一、空壓機危險性分析
1、由于空氣具有氧化性能，尤其在較高壓力下，輸送系統(tǒng)又具有較高的流速，因此系統(tǒng)的危險既具有氧化（熱）的危險，又具有高速磨損及摩擦的危險。由于壓縮機的氣缸、貯氣器、空氣輸送（排氣）管線因超溫、超壓可以發(fā)生爆炸，因此，壓縮機各部件的機械溫度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。
2、霧化的潤滑油或其分解物與壓縮空氣混合可以引起爆炸。
3、壓縮機油封和潤滑系統(tǒng)或空氣入口氣體不符合要求，使大量油類、烴類等進入，沉積于系統(tǒng)低洼處，例如法蘭、閥門、波紋管、變徑處等，在高壓氣體作用下，逐漸被霧化、氧化、結(jié)焦、炭化、分解，成為爆炸的潛在條件。
4、潮解的空氣和系統(tǒng)的不規(guī)范清潔、冷熱交替的作業(yè)都可能使管內(nèi)壁產(chǎn)生鐵銹，在高速氣體作用下剝落，成為引燃源。
5、空氣壓縮過程中的不穩(wěn)定和喘振狀態(tài)可以導致介質(zhì)溫度突然升高。這是由于系統(tǒng)內(nèi)流體（空氣）在突然作用下局部絕熱壓縮作用的結(jié)果。
6、在進行修理安裝工作時，擦拭物、煤油、汽油等易燃液體落入汽缸、貯氣器及空氣導管內(nèi)，空壓機起動時可以導致爆炸。
7、壓縮系統(tǒng)受壓部分的機械強度不符合標準。(90%的從業(yè)者都關(guān)注了’壓縮機網(wǎng)’微信公眾平臺)
8、壓縮空氣壓力超過規(guī)定。 以上情況均有可能導致空壓機故障或空壓機爆炸事故的發(fā)生。
二、空壓機事故預(yù)防、防爆措施
1、空氣壓縮機及其配套的貯罐、管系等應(yīng)當按照國家有關(guān)的設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計，大型空壓機吸氣管前，應(yīng)安裝干式過濾器。
2、空氣壓縮后，溫度急劇升高，空壓機必須配置有效的冷卻系統(tǒng)。大型空壓機冷卻水系統(tǒng)，防斷水保護裝置須靈敏可靠。如運行中給水中斷，嚴禁強行給水，需停車處理。
3、空氣貯罐的設(shè)計和運行應(yīng)當符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，安裝必要的壓力顯示及超壓調(diào)節(jié)、報警系統(tǒng)，必要時，應(yīng)當設(shè)計聯(lián)鎖裝置。
4、大型空壓機應(yīng)根據(jù)設(shè)備特性設(shè)喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯(lián)鎖裝置。開車前應(yīng)做空投試驗。
5、具有一定壓力的空氣有很強的氧化性，因此，空氣在儲存和輸送過程中要嚴格防止?jié)櫥图捌渌袡C物混入其內(nèi)部，以免油類及其它有機物質(zhì)被氧化，在系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生燃燒或爆炸事故。
6、空氣在高速流動過程中，鐵銹及機械雜質(zhì)可能成為熾熱的火種，因此，壓縮機在運行過程中空氣入口的位置及其高度應(yīng)當符合安全要求，防止異物進入。
7、空壓機運行中如聲響異常立即停車檢查處理。
8、大型空壓機連續(xù)冷啟動不宜超過三次，熱啟動不宜超過二次。
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